镀铬方法(镀铬怎么了)

镀铬工艺流程

镀铬工艺流程主要包括以下步骤： 预处理：对需要镀铬的工件进行清洗 、除锈
、打磨等处理 ，确保表面干净、光滑 。 化学除油：通过化学方法去除工件表面的油污
。 微蚀处理：对工件表面进行微蚀
，以增加镀层与基体的结合力。 镀底铬：在工件表面沉积一层底铬，为后续镀铬做准备 。

镀铬工艺流程主要包括以下步骤：预处理：对工件进行清洗 、除锈
、打磨等 ，确保表面干净、光滑
，无杂质
。化学除油：通过化学方法去除工件表面的油污，为后续步骤做准备。微蚀处理：对工件表面进行微蚀 ，增加镀层与基体的结合力，确保镀层牢固 。镀底铬：在工件表面沉积一层底铬
，为后续镀铬提供良好的基础。

镀铬的一般工艺流程包括：检验（确保基体表面无油污 、锈蚀等缺陷）、除油（去除基体表面的油脂和污垢）
、水洗（清洁基体表面）、反极（准备电镀过程） 、镀铬（在基体表面沉积铬镀层）
、水洗（去除电镀液残留）、检验（检查镀铬层的质量和厚度）
。

印刷机滚筒镀铬滚筒的刷镀工艺流程方法主要包括以下步骤：机械打磨：首先，对滚筒表面进行机械打磨 ，以去除表面的杂质 、污垢和旧镀层
，确保表面平整和清洁。电净处理：接着进行电净处理，通过电化学作用进一步清洁滚筒表面 ，去除残留的油脂
、污渍等
，为后续的镀层处理打下良好基础 。

碳纤维表面镀铬的工艺流程主要包括以下步骤： 表面处理：这一步骤的目的是去除碳纤维表面的杂质和油脂，确保电解液能有效接触到碳纤维表面
。通常 ，这会涉及到使用特定的清洗剂和水洗过程。 氧化：下面
，碳纤维会经历一个氧化过程，以增加其表面的亲水性 。

镀铬两类：1 ，镀硬铬、镀膜颜色是银白色亮度肖比后者差点
，2，镀装饰铬 、镀膜颜色是呈银亮色
。真正亮度与镀件外表光滑度有关。镀硬铬工艺操作规程 工艺介绍 镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层 ，它的厚度一般在 20 μm 以上，利用铬的特性提高零件的硬度
、耐磨、耐温和耐蚀等性 能 。

镀铬工艺条件

〖壹〗 、尽管镀取光亮镀层的工艺条件相当宽泛
，考虑到镀铬液的分散能力特别差，在形状复杂的零件镀装饰铬或硬铬时 ，需要严格控制温度和电流密度以确保不同部位厚度均匀
。当镀铬工艺条件确定后
，镀液的温度变化比较好控制在±（1～2）℃之间。

〖贰〗
、一种是镀装饰铬，前者要先镀铜打底、抛光 、再镀铬、再抛光 ，一般要求装饰性镀铬表面的粗糙度要达到6微米 。一种是镀硬铬
，要先镀镍
、再镀铬、（磨削），硬质镀铬表面的粗糙度要达到0.8微米
。

〖叁〗 、镀铬的工艺要求严格 ，需要确保镀层均匀
、光滑
，具有良好的耐腐蚀性和装饰性。在镀铬过程中，首先要选取合适的基材 ，通常选取具有良好的导电性和耐蚀性的金属材质 。其次
，要对基材进行充分的预处理，包括清洗、除油 、除锈等步骤 ，以确保基材表面干净无杂质，为后续的镀铬过程提供良好的基础。

〖肆〗
、工艺条件上宜采用较低温度和较高的阴极电流密度
，应视零件的使用条件和对铬层的要求而定
。表4—29列出了获得最大硬度镀铬层的适宜温度和电流密度关系。生产上一般采用温度为50～60℃（常用55℃）和25～75A/dm2（多数为50A/dm2）的阴极电流密度 。

汽车塑料件怎么镀铬?

〖壹〗、汽车塑料件需要镀铬的步骤方法和保养如下：塑料件电镀一般的最终表层为装饰铬，步骤为粗化--沉钯--解胶--化学镀铜或镍--电镀酸铜--电镀镍--电镀铬 ，镀铬可以包含以上步骤
，称为装饰铬，也可以单单镀铬称为硬铬；一般要求测镀层的膜厚 、微孔数
、CASS试验或腐蚀膏试验、循环试验 、镍镀层的延展性
、含硫量等
。

〖贰〗、首先 ，为了达到最佳的镀铬效果
，需要进行粗化处理。这一步骤可以采用化学或机械方法，将塑料件表面的细孔扩大 ，以便于后续的沉积金属层 。接着
，需要进行沉钯处理，以增加镀层的附着力和耐腐蚀性
。然后 ，需要进行解胶处理
，以去除塑料件表面的胶质物，以便于金属层的沉积。

〖叁〗 、汽车塑料件镀铬的步骤和保养汽车塑料件的镀铬步骤一般分为以下几个步骤：粗化 沉钯 解胶 化学镀铜或镍 电镀酸铜 电镀镍 电镀铬镀铬可以包含以上步骤 ，称为装饰铬，也可以单单镀铬称为硬铬 。

镀铬三价铬怎么产生,镀铬时如何操作

产生三价铬的方法有二：『1』.电解法
，加入足够量的硫酸，阴极面积大于阳极面积进行电解处理；『2』.还原法 ，加双氧水10g/L
，可得0.25g/L三价铬
。平时要维持三价铬稳定，应该使阳极面积为阴极面积的两倍。

广州二轻工业研究所通过几年努力 ，在硫酸盐三价铬电镀工艺和钛基涂层阳极方面取得了突破
，实现工业化生产，并有多家工厂采用 ，商品化程度较高 。

由于镀铬有装饰性镀铬和功能性（主要是硬铬）镀层两类
，因此，代铬工艺也有与之对应的两类 ，一类是外观与装饰性铬相似的代铬镀层
，比如高锡铜合金、锡钴镍合金等
。

电镀铬则使用三氧化铬水溶液（含有适量的硫酸和三价铬离子），其中被镀的金属铬以铬酸根的形式存在（铬为+6价）。在电场作用下 ，铬酸根向阳极迁移，但为了确保铬酸根能够到达阴极附近并获得电子
，必须通过剧烈搅拌促进其移动 。

在酸性环境下加入一定浓度的高锰酸钾加热，或在碱性溶液中使其被氧化用双氧水等即可产生。三价铬是指铬在+3状态下的化合状态 ，其危害性次于六价铬
，在近来的产品运用中，属于环保系列
。

三价黑铬指的是使用三价铬作为槽液组分镀铬 ，颜色相对于白铬呈黑灰色。

镀铬如何镀内部

〖壹〗
、电镀工艺的控制：内孔镀铬需要采用特殊的电沉积工艺和设备
，如旋转镀、缩孔镀等方法 。这些方法有助于电镀液在零件内部均匀分布，并有效渗透到内孔表面
。同时 ，还需严格控制电流密度 、电镀液温度
、电压等参数
，确保电镀过程的稳定性和镀层的均匀性。

〖贰〗、镀铬只能镀外面 。不能镀里面
。除非你做一个小型的电镀缸，把油缸内圈里面放入电镀材料 ，那样才能镀里面。电泳才能做内部处理 。

〖叁〗 、局部镀硬铬的方法举例
。『1』绝缘法绝缘法是镀硬铬中最常用的方法
，即把非镀部位用绝缘材料包扎好，以达到局部电镀的目的。这些绝缘材料包括使用塑料布
、绝缘胶带、绝缘涂料等 。

〖肆〗 、具体来说 ，在镀铬前首先镀铜，这是因为在铬与铁之间存在较差的结合力
。相比之下
，铜与铁的结合力要强得多，这为后续镀层的附着力提供了基础。紧接着进行镍的电镀 ，这是因为铜与镍的结合力同样出色
，而镍与铬之间也有极好的结合力 。通过这样的工艺流程，可以确保最终镀层的质量和稳定性。

〖伍〗
、镀硬铬时 ，欲镀零件无论材质如何
，均需预热处理，因为镀层较厚 ，内应力大且硬度高
。挂具材料必须在热的铬酸溶液中不溶解
，也不发生其他化学作用。装挂时应考虑便于气体的逸出，防止“气袋”形成 。复杂零件镀铬时 ，采用象形阳极
，并对带有棱角、尖端的零件进行金属丝屏蔽
。